โรงงานเผาผลาญกรดซัลเฟอร์ EPC Solutions 5 Kta -100 Kta ตามความต้องการ

โซลูชั่น EPC ที่กําหนดเองสําหรับโรงงานเผาผลาญกรดซัลเฟอร์

ใน Xinshidai เราเชี่ยวชาญในการจัดส่งโรงงานเผาผลาญกรดซัลฟูเรียบนฐาน EPC (วิศวกรรม, การจัดซื้อและการก่อสร้าง) โดยนําเสนอคําตอบครบวงจรสําหรับการผลิตกรดซัลฟูเรียควิธีนี้, ที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสําหรับประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของมัน, ปกครองการเผาไหม้ของซัลฟ์เฟอร์พื้นฐานเพื่อผลิตซัลฟ์เฟอร์ไดออกไซด์ซึ่งจะเปลี่ยนเป็นซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ และซึมซึมต่อมาเพื่อสร้างกรดซัลเฟอริกโดยการนําความเชี่ยวชาญและเทคโนโลยีที่ทันสมัยของเรามาใช้ เราทําให้การบูรณาการของการออกแบบ การจัดซื้อ และการก่อสร้างให้ลูกค้าของเรามีโรงงานที่ใช้งานได้อย่างเต็มที่ และถูกปรับปรุงให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะเจาะจงของพวกเขา.

ซัลฟ์เฟอร์ประเภทถูกใช้เป็นวัสดุแพร่หลัก

• การเผาไหม้ซัลเฟอร์เพื่อผลิต SO₂

ซัลฟูร์ที่แข็งแรงถูกนําผ่านสายขนส่งเข็มขัดไปยังถังละลายซัลฟูร์, ที่หุ่นควายอบความร้อนและละลายมันเป็นซัลฟูร์เหลว, ซึ่งหลังจากนั้นถูกกรองเพื่อผลิตซัลฟูร์เหลวที่สะอาด.ซัลฟ์เฟอร์เหลวจะฉีดเข้าไปในเตาเผาไหม้ซัลฟ์เฟอร์และผสมกับอากาศแห้งเพื่อเผาไหม้, สร้าง SO2 การปฏิกิริยาทางเคมีแสดงด้วยสมการต่อไปนี้:

                S+O₂→SO₂

• การออกซิเดชั่นแบบกระตุ้นของ SO₂ถึง SO₃

SO2 ถูกออกซิเดนเป็นซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ ((SO3) โดยมีตัวเร่ง (โดยทั่วไปคือ วาเนเดียมเพนโตออกไซด์) ในเครื่องแปลง 5 พาซ

       2SO₂+O₂→2SO₃

• การดูดซึมของ SO₃ก๊าซ

SO₃สร้างจากการออกซิเดนโดยกระตุ้นของ SO₂กระทบกับน้ําเพื่อสร้างกรดซัลฟูริก การปฏิกิริยานี้ (การดูดซึม) เกิดขึ้นในหอคอยดูดซึม ที่ก๊าซเข้าสู่การสัมผัสกับกรดซัลฟูริกที่ปูน₃ตอบสนองกับน้ําในกรดหมุนเวียนเพื่อสร้าง H₂SO₄:

                SO₃+H₂O→H₂SO₄

เราใช้กระบวนการแปลงสองและการดูดซึมสอง (DC-DA) การดําเนินการกระแสการแปลง "3 + 2".โดยประมาณ 94-96% ของ SO₂ก๊าซนี้ก็เข้าไปในหอคอยดูดซึมครั้งแรก₃ก๊าซถูกซึมซึมโดยกรดซัลฟูริกมัดแน่น ก๊าซจึงดําเนินการไปยังการผ่านที่สี่ของเครื่องแปลง₃สะดวกต่อการแปลง SO₂หลังจากการแปลงระยะที่สอง อัตราการแปลงทั้งหมดสามารถถึง 99.874% โดยการใช้การออกแบบนี้ พร้อมกับตัวเร่งที่มีคุณภาพสูงและปรับอุณหภูมิปฏิกิริยาผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนและการฟื้นฟูความร้อนที่เสีย, เราได้รับอัตราการแปลงรวมสูง

ประสิทธิภาพการใช้จ่าย:กระบวนการผลิตกรดที่เผาผลาญมีลักษณะของการไหลที่สั้นลง การลงทุนที่ต่ําลง และลดต้นทุนโดยรวม

ความน่าเชื่อถือ: การเผาไหม้ที่ควบคุมได้ของซัลฟ์เฟอร์พื้นฐาน รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและการทํางานที่น่าเชื่อถือ

ความยืดหยุ่น: ความสามารถในการผลิตสามารถปรับขนาดขึ้นหรือลดลงได้ง่าย เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน

ประสิทธิภาพด้านพลังงาน: ในโรงงานเผาไหม้ค้อนซัลฟูเฟอร์ทั่วไป, ความร้อนถูกผลิตในหลายหน่วยกระบวนการ, ส่วนใหญ่ในระหว่างการเผาไหม้ค้อนซัลฟูเฟอร์. ความร้อนที่ได้รับการแปลงเป็นควาย,ที่นําไปใช้ในการผลิตพลังงานไฟฟ้าหรือเพื่อการทําความร้อนอื่น ๆระบบการฟื้นฟูความร้อนนี้เพิ่มประสิทธิภาพพลังงานโดยรวม

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การผลิตกรดซัลฟูริคจากซัลฟูริคมีผลกระทบระยะยาวอย่างน้อย

• ขยะเหลือ: กระบวนการผลิตขยะแข็งและของเหลวน้อยมาก ผลิตภัณฑ์ขยะหลักคือเค้กกรองที่ผลิตโดยกรองซัลเฟอร์เหลวเหลือของขยะนี้พบชีวิตใหม่เป็นวัสดุดิบในโรงงานปิริตปิ้งกรด.

• น้ําเสีย: น้ําเสียหลักมาจากน้ําล้างพื้น ที่กลายเป็นกรดเล็กน้อยระหว่างกระบวนการทําความสะอาดในโรงงานกรดซัลฟูริกน้ําเสียเหล่านี้ถูกตัดเชื้อด้วยปูน ภายหลังมีการแยกของเหลวและของแข็งในถังการชําระคาลเซียมซัลฟาตที่แข็งแรงที่เกิดขึ้นกลายเป็นองค์ประกอบที่มีค่าในการผลิตซีเมนต์ ในขณะที่ของเหลวที่ได้รับการบําบัดการบรรลุระบบวงจรปิด โดยไม่มีการปล่อยน้ําเสีย.

• ก๊าซเสีย: กระบวนการ DC-DA มีอัตราการแปลง SO สูง₂การควบคุมที่เข้มข้นยิ่งขึ้นอุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น เครื่องล้างก๊าซหางรอง และ เครื่องล้างไฟฟ้าอิเล็กทรอสแตติก สามารถนําไปใช้เพื่อลดการปล่อยก๊าซได้มากขึ้นด้วยมาตรการเหล่านี้ SO₂การปล่อยก๊าซหางสามารถเก็บไว้ต่ําสุด 200mg/Nm³, และหมอกกรดสามารถลดลงเป็น ≤ 20mg/Nm³.

ครับ

รูปที่ 1 ~ 3 SMCO ((Shituru Mining Corporation ใน DRC) โรงงานเผาผลาญกรดซัลเฟอร์ 100kta

รูป 4 ~ 8 โรงงานกรดซัลฟูริก 160kta Tengyuan Cobalt & Copper Resources ((DRC)

ภาพที่ 9 การลงทุนแร่หินใหม่ ((DRC) โรงงานเผาผลาญกรดซัลเฟอร์ 100kt

รูปที่ 10 ~ 12 โรงงานเผาผลาญกรดซัลฟ์เฟอร์ 300kta ของกลุ่ม CMOC